ВОЗДУХОВОДЫ
И ФАСОННЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ
ЯНВАРЬ 2024
+7 702 767 08 98
nurvent@mail.ru
КАНАЛЬНЫЕ, КРЫШНЫЕ
И ОСЕВЫЕ ВЕНТИЛЯТОРЫ
РАДИАЛЬНЫЕ ВЕНТИЛЯТОРЫ
КАНАЛЬНЫЕ
НАГРЕВАТЕЛИ,ОХЛАДИТЕЛИ,
РЕКУПЕРАТОРЫ И ТЕПЛОВЫЕ ЗАВЕСЫ
ПРИТОЧНОВЫТЯЖНЫЕ
УСТАНОВКИ
АВТОМАТИКА
ДЕТАЛИ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ
ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛИ
КЛАПАНЫ ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ
Нам доверяют лидеры
Компания NURVENT подтверждает это каждый день. Именно мы
помогаем заводам, жилым комплексам, комбинатам, дворцам
спорта, шахтам, школам, больницам, училищам, складам,
торговым центрам, лабораториям, вокзалам, аэропортам,
офисам и другим зданиям дышать.
ВОЗДУХОВОДЫ И ФАСОННЫЕ
ЭЛЕМЕНТЫ
Актуальную информацию можно получить на сайте nurvent.kz
или по телефону у специалистов ближайшего филиала
nurvent.kz
3
СОДЕРЖАНИЕ
1. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СЕТИ ...............................4
2. ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ СИСТЕМЫ ..........................................................6
3. ВОЗДУХОВОД С ИНТЕГРИРОВАННЫМ ФЛАНЦЕМ ТDC III ........................................................7
3.1. Процесс производства воздуховодов с интегрированным фланцем ........................................................... 10
3.2. L-образные воздуховоды ............................................................................................................................................ 13
4. ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К СИСТЕМАМ ВОЗДУХОВОДОВ ПО КЛАССУ
ГЕРМЕТИЧНОСТИ .................................................................................................................................... 15
5. ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ ....................................................................16
5.1. Прямоугольные воздуховоды ...................................................................................................................................... 19
5.2. Врезки ............................................................................................................................................................................... 20
5.3. Заглушки ...........................................................................................................................................................................21
5.4. Отводы ..............................................................................................................................................................................22
5.5. Отводы равномерного распределения потока ................................................................................................... 23
5.6. Переходы .........................................................................................................................................................................24
5.7. Тройники ............................................................................................................................................................................ 25
5.8. Утки ..................................................................................................................................................................................... 26
6.
ЭКОНОМИЧНАЯ СИСТЕМА ВЕНТИЛЯЦИИ .................................................................................27
7. КРУГЛЫЕ ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ ......................................................................................29
7.1. Спирально-навивные воздуховоды ........................................................................................................................... 30
7.2. Прямошовные воздуховоды (ПШ) ............................................................................................................................ 31
7.3. Врезки ................................................................................................................................................................................ 32
7.4. Заглушки............................................................................................................................................................................ 34
7.5. Крестовины ....................................................................................................................................................................... 35
7.6. Ниппели ............................................................................................................................................................................. 36
7.7. Отводы ................................................................................................................................................................................ 37
7.8. Переходы .......................................................................................................................................................................... 38
7.9. Тройники ............................................................................................................................................................................ 40
7.10. Утки .................................................................................................................................................................................... 43
nurvent.kz
+7 702 767 08 98
nurvent@mail.ru
4
1. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СЕТИ
Номенклатура и основные размеры унифицированных деталей металлических воздуховодов, деталей
систем вентиляции, распределительных устройств, материал изготовления воздуховодов и его толщина в
зависимости от сечения воздуховодов установлены в следующих нормативных документах:
Воздухораспределительная сеть должна обеспечивать пропуск достаточного объема воздуха при
следующих условиях:
• Герметичность
•Минимальные потери напора
•Скорость воздуха не выше допустимой по санитарным нормативам
•Уровень шума не выше допустимого по санитарным нормативам
•Минимальное занимаемое воздуховодами пространство
•Тепло- и звукоизолированность (при необходимости)
В зависимости от конкретных условий подбирают оптимальную конфигурацию сети воздуховодов,
их материал и сечение.
ВОЗДУХОВОДЫ ДЛЯ ОБЩЕОБМЕННОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ
Воздуховоды систем вентиляции и кондиционирования распределяют воздух и обеспечивают
воздухообмен в помещениях.
Круглые и прямоугольные воздуховоды из оцинкованной листовой стали соответствуют требованиям
ГОСТ 24751-81 и СП 60.13330.2020 (СНиП 41-01-2003). Прямые части, а также круглые и
прямоугольные фасонные элементы изготавливают из оцинкованной толщиной от 0,5 до 1,2 мм или
черной стали толщиной от 1,0 до 1,2 мм.
НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ
• СП 60.13330.2020 (СНИП 41-01-2003) «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха»
• СП 7.13130.2013 «Отопление, вентиляция и кондиционирование. Требования пожарной безопасности»
• ТУ 4863-002-58769768-2014 «Конструкции вентиляционные классов A, B, C, D»
+7 702 767 08 98
nurvent@mail.ru
5
ВОЗДУХОВОДЫ ДЛЯ АГРЕССИВНЫХ СРЕД
Воздуховоды из нержавеющей стали подходят для
производственных помещений предприятий пище-
вой, химической и фармацевтической промышлен-
ностей, а также для больниц и заведений общепита.
Нержавеющая сталь обладает слабыми магнитными
свойствами, устойчива к щелочам, кислотам и по-
вышенной влажности, что подходит для помещений
с агрессивным воздействием окружающей среды*.
Круглые и прямоугольные воздуховоды из
нержавеющей стали производят в соответствии с
требованиями ГОСТ 24751-81 и СП 60.13330.2020
(СНиП 41-01-2003).
Толщина металла – 0,5 или 0,8 мм (зависит
от размеров и предъявляемых требований)**. В
процессе производства применяют газовую
аргонную сварку с использованием инертных газов
и их смесей.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
•Такие воздуховоды не ржавеют
•Они рассчитаны на высокие температуры (более 200 °С), что позволяет применять их для отвода
горячего воздуха в дымоходах и системах дымоудаления
•Срок службы воздуховодов и фасонных частей из нержавеющей стали в разы превышает срок
службы изделий из оцинкованной или черной стали
*Воздуховоды и фасонные элементы из нержавеющей стали предназначены для эксплуатации с прохождением агрессивной
среды по внутреннему сечению воздуховода. Для использования в условиях внешнего воздействия агрессивной среды возду-
ховоды и фасонные элементы не изготавливаются
**Толщину металла следует уточнить при согласовании заказа
nurvent.kz
+7 702 767 08 98
nurvent@mail.ru
6
2. ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ СИСТЕМЫ
прямые участки
отвод круглый 90°
отвод прямоугольный 90°
переход с прямоугольного на круглый
переход с прямоугольного
на прямоугольный
переход односторонний
ниппель внутренний
ниппель наружный
врезка воротниковая
заглушка круглая
тройник круглый
крестовина
врезка круглая с пластиной
тройник прямоугольный
утка прямоугольная
врезка «Сапог»
заглушка прямоугольная
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
КОНСТРУКЦИЯ ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ СИСТЕМЫ
Сеть металлических воздуховодов рекомендуют
компоновать из унифицированных стандартных деталей
(прямых участков, отводов, переходов, ниппелей,
заглушек) и узлов ответвлений (тройников, крестовин,
врезок).
ТИПЫ СОЕДИНЕНИЙ:
•Интегрированный фланец
• Шинорейка
• Ниппель
•Ниппель с резиновым уплотнением
•Фланец из уголка
•Фланец плоский
+7 702 767 08 98
nurvent@mail.ru
7
• Интегрированный фланец TDC III, который является продолжением прямоугольного воздуховода,
изготовлен из цельной заготовки того же листового металла, загнутой по краям и сцепленной с помощью
специальных уголков
• Фальц (продольный шов) по технологии Pittsburgh или Snap-Lock, который используют для соединения
L-образных воздуховодов*
Интегрированный фланец TDC III – это ключевой
элемент воздуховода, от которого получила
название технология. Он обеспечивает высокую
герметичность стыков воздуховодов за счет
отсутствия щелей, через которые утекает воздух при
шинореечном соединении. Такой фланец формируется
на автоматизированной производственной линии
3. ВОЗДУХОВОД С ИНТЕГРИРОВАННЫМ ФЛАНЦЕМ ТDC III
предлагаем прямоугольные воздуховоды и фасонные изделия с интегрированным фланцем TDC III. Он
позволяет соединять между собой части системы воздуховодов без шинореечного профиля. Эта
технология повышает герметичность систем воздуховодов в 8 раз по сравнению с шинореечным
соединением.
ПРЕИМУЩЕСТВА
1.Высокая герметичность
Герметичность систем воздуховодов обеспечивают два элемента:
Formtek Fabriduct из того же листового металла,
что и воздуховод. Края загибают в нужную
конфигурацию, прокатывая их через 21 пару
специальных роликов. На рисунке 1 показано
сечение интегрированного фланца TDC III, полу-
ченное в результате этого процесса, рядом с
сечением типичного шинореечного фланца.
*Подробнее на стр. 13
nurvent.kz
+7 702 767 08 98
nurvent@mail.ru
8
Интегрированный фланец TDC III имеет бльшую
жесткость по сравнению с фланцем, выполненным на
шинореечном соединении. Фланец TDC III является
продолжением воздуховода и сделан из того же металла в
отличие от шинореечного соединения, которое фиксируют
на воздуховоде внешними креплениями: пуклями,
шурупами. Прочная конструкция фланца делает его
устойчивым к различным нагрузкам при транспортировке
и монтаже. Высокая жесткость интегрированного фланца
TDC III существенно экономит время монтажа без потери
качества.
3. Геометрически правильная форма воздуховодов
Воздуховоды геометрически правильной формы выстраиваются в идеально прямую линию без
закручивания в «винт» и прочих деформаций, позволяя выстроить систему воздуховодов в абсолютно
точном соответствии с проектом. Отсутствие деформаций снижает турбулентность воздуха и вибрацию,
что повышает эффективность воздухообмена всей системы вентиляции.
Фальц соединяет края заготовки воздуховода, формируя единый короб. В замкнутых воздуховодах
используют шов Pittsburgh (см. рисунок 2) – технологию угловой фальцовки металла. Процесс фальцовки
начинают на линии Formtek Fabriduct, где продольные края заготовки прокатывают через специальные
ролики, формирующие шип и паз шва. Далее эти края смыкают вручную и «закатывают» на станке Whisper-
loc, который прочно зажимает один край в другом и обеспечивает высокую плотность соединения. В
результате получается гладкий, ровный шов, который совместно с интегрированным фланцем TDC III
повышает герметичность воздуховода до класса герметичности «C».
2. Высокая жесткость соединений
Рисунок 1 – Сечение интегрированного фланца TDC III (слева)
и типичного шинореечного (справа)
Рисунок 2 – Схема шва Pittsburgh
+7 702 767 08 98
nurvent@mail.ru
9
4. Стабильность и точность результата
Автоматизированная производственная линия
обеспечивает стабильную предсказуемость
качества изделий, исключая воздействие
человеческого фактора и вероятность выпуска
продукта с какой-либо погрешностью или
браком. Последовательность и согласованность
процессов автоматизированного формирования
интегрированного фланца TDC III упрощает
выполнение заказов для проектов любого масштаба
и сложности.
5. Высокая скорость производства без потери качества
Раскрой одного воздуховода на автоматизированной линии Formtek Fabriduct, занимает не более 2
минут, но так как на линии одновременно находится до 4 заготовок на разных стадиях процесса, время,
затраченное на раскрой и загиб каждого последующего воздуховода, сокращается до 40 секунд.
Интегрированный фланец
TDC III c установленным уголком
nurvent.kz
+7 702 767 08 98
nurvent@mail.ru
10
Заготовка проходит через 15 пар
роликов, которые выполняют Z-образное
профилирование поверхности листа.
Сформированные ребра жесткости
увеличивают жесткость каждой из сторон
воздуховода. Это защищает готовое изделие
от деформаций во время складирования,
транспортировки и монтажа.
3.1. ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ВОЗДУХОВОДОВ С
ИНТЕГРИРОВАННЫМ ФЛАНЦЕМ
Сначала производственно-диспетчерский отдел сортирует все заказы по типу и толщине металла,
которые зависят от параметров воздуховода и пожеланий клиента. Если воздуховод цельный,
то продольный шов будет изготовлен по технологии Pittsburg. Если воздуховод состоит из двух
L-образных половинок, то по технологии Snap-lock.
После того, как заказ поступает на участок,
оператор вносит необходимые параметры:
габариты, количество фланцев (1-2), толщину
металла, тип шва, количество воздуховодов —
через контрольную панель, которая запускает
работу линии Formtek Fabriduct.
После старта разматыватели вытягивают
из бобин с рулонным металлом нужную
длину полотна, отрезают ее и размещают
на конвейере. На линии Formtek Fabriduct
установлено 6 бобин, в течение смены линия
может выполнять заказы на воздуховоды
из разных типов металла. Ее работу
программируют таким образом, что сначала
производятся все заготовки из одного
типа металла, после чего разматыватель
переподключается к бобине с другим метал-
лом соответственно заказу.
Компания производит воздуховоды TDC III на специальной автоматизированной линии Formtek Fabriduct,
аналогов которой нет в нашей стране. Линия работает с высокой скоростью и точностью, гарантируя
повторяемость качественного результата для проектов любого масштаба и сложности.
ЭТАПЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
1
2
3
4
+7 702 767 08 98
nurvent@mail.ru